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           今天小編要為大家介紹的是與冷卻器相關(guān)的信息：冷卻器在燃氣鍋爐余熱應用中的能效，您可以到以下的文章中簡單認識一下。希望您會有所收獲!回收尾氣余熱的某壓延廠現(xiàn)役的WNS型鍋爐為臥式內(nèi)燃快裝鍋爐，配威索燃燒機，微正壓燃燒，燃燒生成的尾氣經(jīng)爐內(nèi)三回程換熱后，從后煙箱出口直接排入大氣。
           尾氣的溫度較高，一般都在200~250℃，直接排入大氣后，尾氣中的熱量白白浪費。由于能源緊張、天然氣價格較高，與燃煤鍋爐相比，燃氣鍋爐運行成本提高2·5~3倍，導致企業(yè)生產(chǎn)成本上升。為了節(jié)約能源，減少運行成本，要把尾氣中的熱量回收利用。
           因此，在鍋爐煙道出口安裝一個低阻力、換熱效率高的冷卻器，吸收尾氣中的熱量，用來增加鍋爐給水初始溫度，使排放至大氣的尾氣溫度降到105℃左右有重要意義。從節(jié)能和降本增效的觀點來看，安裝煙道冷卻器是需要的。
           排煙溫度分析鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機組的經(jīng)濟性和尾部受熱面工作的安全性。選擇較低的排煙溫度可以減少鍋爐排煙損失，節(jié)約能源及鍋爐的運行費用。但排煙溫度下降卻使受熱面中尾氣與水的傳熱溫壓減小，傳熱面積增加，金屬耗量增加。因此，在選擇排煙溫度時，要根據(jù)設備的投資、運行費用、設備投資的補償年限等條件來確認。
           對天然氣鍋爐來講，排煙溫度的選擇主要受冷卻器出口水溫、冷卻器內(nèi)尾氣流速和換熱系數(shù)的因素制約。排煙溫度應比出口水溫高15~20℃左右，以保障傳熱所需的溫差；其次，冷卻器內(nèi)應有合理的尾氣流速。